Промислова група «ПРОМФ»
тел.: +38050-63-62-911viber

facebook Google+ Twitter Youtube

No.1 постачальник обладнання в Україні
Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Розділ 2: Архітерктурно-будівельна частина планування підприємств м'ясної галузі (початок)

Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу

2.1. Требования, предъявляемые к планировке предприятий мясной отрасли.

Несмотря на общность методов проектирования промышленных предприятий, проектирование предприятий мясной отрасли имеет свои специфические особенности, связанные со свойствами сырья, технологическими процессами обработки и ассортиментом выпускаемой продукции. При проектировании необходимо учитывать:

  • максимальное и рациональное использование сырья, создание безотходных технологий;
  • возможность специализации и концентрации производства;
  • минимальную себестоимость продукции;
  • использование новейшего оборудования.

Проект, представляющий собой комплекс технических документов, содержащих принципиальное обоснование, расчеты и графический материал, по которому можно построить или реконструировать здания, сооружения, должен полностью удовлетворять предъявляемым требованиям: градостроительным, санитарным, взрыво- и пожаробезопасным, экологическим и соответствовать схеме технологических связей производств предприятия отрасли (см. рис. 2.1).

Рисунок 2.1. Схема технологических связей производств мясокомбината с указанием выпускаемой продукции
В соответствии с санитарными правилами предприятия мясной промышленности следует располагать с подветренной стороны по отношению к жилым застройкам и ниже по течению реки.

При определении взаиморасположения промышленной и селитебной зон необходимо учитывать направление господствующих ветров. Для этого используют «розу ветров» (см. рис. 2.2), на которой дано распределение направлений ветров (в долях) по сторонам света в течение расчетного периода (по данным многолетних наблюдений) для определенного района.

Рисунок 2.2. Роза ветров площадки для строительства предприятия мясной промышленности

Санитарно-защитной зоной считается территория между зоной (источниками) интенсивного загрязнения и границей жилых застроек. На территории санитарно-защитных зон могут быть размещены отдельные здания и сооружения с производством меньшего класса вредности, чем производство, для которого установлена санитарно-защитная зона (гаражи, бани, прачечные, склады, поликлиники и др.), зеленые насаждения (рис. 2.3).

Рисунок 2.3. Санитарно-защитная зона со схемой движения через нее загрязненных воздушных потоков.

Нормы санитарных разрывов определяют в зависимости от класса вредности предприятия и его грузооборота.

  • в санитарно-защитной зоне размером 1000 м размещают предприятия I класса: клеевые заводы, цехи по производству технического желатина, заводы технических фабрикатов и птицефабрики;
  • в санитарно-защитной зоне размером 500 м — предприятия II класса: мясокомбинаты и бойни со скотобазой более 1000 голов скота, пункты промывки и дезинфекции вагонов для перевозки скота; кишечно-моечные предприятия;
  • в санитарно-защитной зоне размером 300 м — предприятия III класса: мясокомбинаты со скотобазой до 1000 голов скота, бойни для мелких животных и птицы; предприятия для переработки шкур;
  • в санитарно-защитной зоне размером до 100 м — предприятия IV класса: мясокомбинаты со скотобазой не более трехсуточного запаса сырья; комбикормовые заводы, мяеокоптильные предприятия: цехи по производству желатина, альбумина и органопрепаратов; предприятия по переработке волоса, щетины, пуха и пера; производства кишеч-но-струнные и кетгутовые;
  • в санитарно-защитной зоне размером 50 м — предприятия V класса: колбасные цехи производительностью более 3 т в смену, консервные заводы; холодильники вместимостью более 60 т.

По соглашению с соответствующими органами разрешается уменьшить ширину зоны в случае ослабления влияния или полной ликвидации интенсивных производственных загрязнений на прилегающие жилые районы.
По огнестойкости главные производственные здания должны быть не ниже II, вспомогательные — не ниже III степени.
В мясной промышленности основные производства по пожарной безопасности относятся к категории Д, холодильные камеры и складские помещения — к категории В, машинные отделения холодильных установок и аппаратные — к категории Б.
В мясной промышленности применяются унифицированные типовые секции размером (м) в плане:

  • для одноэтажных 60 х 24;
  • 60 х 48;
  • 60 х 72;
  • 60 х 144;
  • 72 х 24;
  • 72 х 48; 72 х 72;
  • 72 х 144, с высотой 4,8 м — для зданий шириной 48, 72 и 144 м.

Для предприятий мясной отрасли оптимальной считается сетка колонн 6x12,6x18, 12x18м. Для многоэтажных зданий при проектировании применяются типовые унифицированные секции размером (м) в плане: 48x24, 48x36, 48x48, 60x24, 60 х 36, 60 х 48. Число этажей 2 и 4, высота этажей — 4,8 м, сетка колонн 6x6м. Длину секции допускается принимать кратной шагу колонн.

Для предприятий мясной промышленности характерно наличие производств с резко выраженным отличием температурно-влажностных режимов. Производства, связанные единством технологического процесса и соответственными температурно-влажностными условиями, объединяют в самостоятельные корпуса, которые располагают в одном здании.

Отдельные производства (мясожировое производство, холодильник, колбасный и консервный цехи) с различной мощностью следует проектировать в виде типовых зданий. Мясоперерабатывающее производство может быть сблокировано в одном здании с другими пищевыми производствами. На предприятиях мясной промышленности под основной технологический процесс могут быть выделены одно- и многоэтажные здания, а также здания смешанной застройки.

Многоэтажные здания целесообразно применять для производств с относительно небольшими нагрузками на перекрытия (до 2000 кг/м2). Производственные здания должны отвечать следующим требованиям: внутренние помещения должны быть четко и рационально спланированы и скомпонованы, в которых обеспечено удобное размещение технологического оборудования, организована прокладка внутрицеховых сетей и коммуникаций; соблюдено рациональное сочетание различных видов освещения; выбраны целесообразные отделочные материалы для цветового решения интерьера; предусмотрены помещения для кратковременного отдыха и приема пищи. Особое место при планировке должны занимать вопросы охраны окружающей среды, безопасности жизнедеятельности и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.

При одноэтажном решении основное производство (главный производственный корпус) следует проектировать в одном здании прямоугольной формы в соответствии со схемой:

Мясожировой корпус —> Холодильник —> Колбасный цех

При много- или малоэтажном решении форма здания может быть различной: П, Т, Г-образной. При большой мощности предприятия главное производственное здание может быть выполнено в виде отдельных корпусов, соединенных между собой галереями по следующим схемам:

Рисунок 2.4. Общий вид застройки желатинового завода

План застройки в объемном исполнении показан на примере Московского желатинового завода (см. рис. 2.4). При размещении цехов и участков необходимо учитывать господствующее направление ветра в жаркий месяц года. Цехи с высокой относительной влажностью воздуха нельзя располагать у наружных стен или под и над охлаждаемыми помещениями во избежание образования конденсата, а охлаждаемые помещения не следует располагать с южной стороны.

Расположение производственных помещений должно исключать пересечения и встречи потока сырья и готовой продукции. Потоки рабочих соответствующих цехов также не должны пересекаться.

Производства, близкие по санитарно-гигиеническим и температурно-влажностным характеристикам, допускается располагать в общем помещении, соблюдая при этом технологическую поточность (цех убоя скота и обработки туш с субпродуктовым; отделение обвалки и жиловки мяса с машинно-шприцовочным и отделением производства натуральных полуфабрикатов; отделения обвалки, жиловки мяса с отделением порционирования консервов).

Вентиляционные камеры следует располагать, используя свободное пространство и обеспечивая свободный доступ к ним.

В производственных помещениях должно быть не менее двух эвакуационных выходов, расположенных в разных концах здания. Выходы считаются эвакуационными, если они ведут из помещений первого этажа непосредственно наружу или через коридор или вестибюль; из помещений второго и последующего этажей, ведущих к лестничной клетке, имеющей на лестнице выход наружу; в соседние помещения, имеющие эвакуационный выход. Все двери, предназначенные для эвакуации, должны открываться в сторону выхода из помещения.

Суммарная ширина лестничных маршей, дверей и проходов устанавливается в зависимости от числа работающих. Ширина проходов должна быть не менее 1 м, коридоров — не менее 1,4 м, дверей — не менее 0,8 м, ширина лестничного марша (1,05—2,4 м).

При компоновке оборудования следует учитывать возможность проведения ветеринарно-санитарного контроля за технологическим процессом, а также возможность санитарной обработки оборудования и помещений. Оборудование, выделяющее теплоту, пыль и влагу, должно быть обеспечено теплоизоляцией и герметизацией, а также местной вытяжной вентиляцией. Под подвесными путями отдельных участков должны быть предусмотрены желоба. Спуски, накопительные емкости должны быть спроектированы отдельно для каждого вида сырья. Транспортные устройства для передачи технического сырья следует окрашивать в соответствующие цвета с указанием их назначения.

Механизация технологических процессов осуществляется путем оснащения производственных процессов поточно-механизированными линиями. Механизация транспортных операций предусматривает использование подвесных путей, гидро- и пневмотранспорта, конвейеров, напольного механизированного транспорта.
Одним из центральных мест при проектировании и строительстве промышленных предприятий является создание системы санитарно-бытового и административно-культурного обслуживания рабочих и служащих.

Проектирование и строительство административно-бытовых зданий и сооружений регламентируется санитарными и строительными нормами и правилами. Для расчета площадей и набора устройств санитарно-технического оборудования в проектируемом здании указывается численность рабочих, инженерно-технических работников, служащих, а также режим и характер работы цеха или предприятия.

Независимо от характера производства во всех зданиях предусматривают гардеробные, умывальные, уборные и устройства питьевого водоснабжения. Состав бытовых устройств и помещений определяется в зависимости от характера производства. Бытовые помещения, как правило, блокируют с административно-бытовыми и культурно-просветительными помещениями. Административно-бытовые помещения могут быть расположены в отдельных или примыкающих зданиях.

2.2. Характеристика промышленных зданий мясной промышленности.

Предприятия состоят из промышленных зданий, которые предназначены для осуществления производственно-технологических процессов, прямо или косвенно связанных с выпуском продукции определенного вида.
Промышленные здания подразделяют на 4 основные группы:

  • производственные;
  • энергетические;
  • здания транспортно-складского хозяйств;
  • вспомогательные.

К производственным относят здания, в которых осуществляется выпуск готовой продукции или полуфабрикатов. В энергетических зданиях располагают ТЭЦ, котельные, электрические и трансформаторные подстанции и др. В зданиях транспортно-складского хозяйства размещают гаражи, склады, пожарные депо, обслуживающие производства. К вспомогательным зданиям относят административные, бытовые, слесарные, столовые, медицинские учреждения и др.

В соответствии со строительными нормами и правилами промышленные здания делятся по длительности эксплуатации (капитальности) на 4 класса, по степени долговечности — на 3.

Для каждого класса установлены свои эксплуатационные качества. Согласно СНиП 11-2-910 и в соответствии с противопожарными нормами проектирования все здания по пределу огнестойкости подразделяют на 5 степеней, по взрывопожарной опасности — на 5 категорий.

К промышленным зданиям предъявляют технологические, технические, архитектурно-художественные и экономические требования. Технологические требования регламентируют соответствие здания своему назначению, т. е. способность здания обеспечить нормальное функционирование размещаемого в нем технологического оборудования и нормативный ход технологического процесса.

Технологические требования реализуются с учетом вида и материала несущих и ограждающих конструкций, обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий в цехе и безопасности труда работников.

К техническим требованиям относится обеспечение необходимых прочности, устойчивости и долговечности зданий, противопожарных и других мероприятий.

Архитектурно-художественные требования предусматривают необходимость придания промышленному зданию красивого внутреннего и внешнего вида, удовлетворяющего эстетическим запросам людей в соответствии с функциональной направленностью здания и общего стиля архитектурного промышленного ансамбля.

Экономические требования выдвигают задачу оптимального, научно-обоснованного расхода средств на строительство и эксплуатацию проектируемого здания. Для проектирования промышленных зданий используют автоматизированную систему проектирования объектов строительства.

Промышленные здания предприятий мясной промышленности должны удовлетворять общим и специальным требованиям, вытекающим из их функционального назначения, обеспечивать нормальные условия для прогрессивного технологического процесса, быть прочными, безопасными в производственном и противопожарном отношениях, архитектурно выразительными и экономичными. Наряду с общими промышленные здания должны соответствовать ряду специальных требований, обусловленных характером производства и влияющих на архитектурно-конструктивное решение здания, выбор систем освещения, вентиляции, отопления и др.

Общие и специальные требования учитываются в процессе проектирования и строительства промышленных зданий.

По архитектурно-конструктивным признакам промышленные здания подразделяют на одноэтажные, многоэтажные и здания смешанной этажности (см. рис. 2.5 и рис. 2.6).

Рисунок 2.5. Основные типы одноэтажных промышленных зданий

 

Рисунок 2.6. Основные типы многоэтажных промышленных зданий

Промышленные предприятия, которые в зависимости от назначения технологических процессов планируют как в вертикальном, так и горизонтальном исполнении, можно размещать в одно- и многоэтажных зданиях (см. рис. 2.7 и рис. 2.8).

Рисунок 2.7. Конструктивное решение одноєтажного промышленного зданияРисунок 2.8. Конструктивное решение многоэтажного промышленного здания для мясной промышленности.

Одноэтажные здания могут быть одно- и многопролетными. Однопролетные здания целесообразны для небольших производственных, энергетических и складских зданий, двухпролетные — для заводов с технологическим оборудованием, расположенным на специальных конструкциях — «этажерках», не связанных с несущими конструкциями самого здания. Одноэтажные производственные здания по характеру застройки территории промышленного предприятия подразделяют на здания сплошной и павильонной застройки.

Здания сплошной застройки представляют собой многопролетные корпуса большой протяженности и ширины. Они бывают бесфонарными, рассчитанными на искусственное освещение и вентиляцию, или с устройством различных систем верхнего освещения и вентиляции, обеспечивающих естественное освещение и воздухообмен производственных помещений. В зданиях сплошной застройки размещают главные производственные корпуса мясо- и птицекомбинатов, мясоперерабатывающих предприятий, консервных заводов.

Здания павильонной застройки имеют сравнительно небольшое количество пролетов, обеспечивающих боковое освещение и естественное проветривание. К этому типу зданий относят небольшие предприятия: хладобойни, мини-цеха, птицеубойные предприятия, подсобные и складские помещения.

К достоинствам павильонной застройки относятся меньшая пожароопасность, лучшая вентиляция, возможность изоляции цехов от производственных загрязнений, пожаро- и взрывоопасных.

Для перемещения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри здания, облегчения труда рабочих и монтажа технологического оборудования применяют внутрицеховые подъемно-транспортные устройства периодического и непрерывного действия: подвесные тали, ковши, тележки, электрокары, конвейеры различных конструкций, краны, рольnанги, нории и др.

При выборе типа подъемно-транспортных устройств необходимо учитывать затраты на приобретение, эксплуатацию, а также проектируемые конструктивные элементы зданий и сооружений.

2.3. Несущие элементы промышленных зданий.

Все конструктивные элементы промышленных зданий подразделяют на несущие и ограждающие. Несущие элементы воспринимают нагрузки. К ним относятся фундаменты, колонны, балки, фермы, плиты и др. Ограждающие элементы предназначены для защиты от атмосферных осадков и обеспечения необходимого температурно-влажностного режима внутри помещений. К ограждающим конструкциям относятся наружные и внутренние стены, верхняя часть покрытий, окна, двери, фонари, полы и др.

При проектировании любого объекта необходимо учитывать конкретное основание, на котором будет размещаться здание.

Основания. Бывают естественные, когда используются природные грунты в условиях естественного залегания, и искусственные, когда грунты не обладают необходимой несущей способностью и требуют предварительного усиления. Естественным основанием называется слой грунта, лежащий под подошвой фундамента и воспринимающий на себя массу здания или сооружения со всеми действующими на него внешними нагрузками.

Основания здания и сооружения проектируют по данным инженерно-геологических и гидрологических исследований грунтов. По номенклатуре грунтов, принятой в СНиПе, различают следующие основные виды грунтов; скальные, крупнообломочные, песчаные и глинистые.

При выборе строительной площадки, а также при реконструкции зданий и сооружений, на территории которых грунты закислованы и защелочены, обязательно определяют степень агрессивности грунтовых вод.

Искусственное основание устраивают различными способами: механическим уплотнением, закреплением фунта, заменой слабых грунтов более прочными или применением свайных оснований.

Несущую способность и химическую стойкость грунтов можно повысить путем силикатизации, цементации, битумизации и методом «электроосмоса». При устройстве оснований для малоэтажных зданий применяют песчаные подушки, т. е. слой слабого грунта заменяют более прочным, состоящим из крупного или среднезернисто-го песка с расчетным сопротивлением 2,0—2,5 кГ/см2. Песчаную подушку укладывают слоями 15—20 см, каждый слой уплотняют трамбовкой или вибрированием с поливкой водой.

По способу опускания в грунт сваи разделяются на забивные и набивные. Забивные сваи (деревянные и железобетонные) погружают в грунт в готовом виде при помощи механических копров и вибропогружателей. Набивные сваи (бетонные, железобетонные) изготавливают непосредственно в грунте.

Фундамент. Нижняя часть здания или сооружения, которая служит для передачи нагрузки на основание, называется фундаментом. Верхняя граница фундамента и границы между его отдельными уступами называются обрезами фундамента. Поверхность, с помощью которой фундамент опирается на грунт, называют подошвой фундамента. Расстояние от поверхности грунта до подошвы фундамента называют глубиной заложения.

Выбор конструктивного решения фундамента — одна из ответственных задач проектирования. Фундаменты должны соответствовать следующим требованиям:

  • прочности, которая обеспечивается правильным выбором материала фундамента и его размерами;
  • устойчивости, обеспечиваемой соответствующим заглублением и размерами по отношению к нагрузке на фундамент;
  • долговечности, зависящей от выбора материала фундамента, который не должен подвергаться разрушению от воздействия грунтовых вод (особенно агрессивных) и должен быть достаточно морозостойким;
  • экономичности, которая определяется рациональным выбором конструкции фундамента, связанной с трудоемкостью, использованием более дешевых материалов;
  • индустриальное, достигаемой применением сборных конструкций с максимальным укрупнением элементов.

По характеру передачи давления на основания фундаменты промышленных зданий подразделяют на ленточные (укладываются в виде ленты), являющиеся продолжением несущей стены здания; столбчатые — в виде отдельных фундаментов или системы столбов и фундаментных балок; сплошные, укладываемые в виде плиты под всем зданием и свайные — в виде отдельных свай.

По способу производства работ фундаменты разделяют на монолитные и сборные. Монолитные фундаменты выполняют из бутобетона, бетона, железобетона, а сборные изготавливают из бетона или железобетона на заводе или строительных площадках. Применение сборных фундаментов позволяет широко использовать средства механизации.

По характеру работы фундаменты бывают жесткие, работающие только на сжатие, и гибкие, работающие на изгиб. Для устройства жестких фундаментов применяют бутобетон и бетон, а для устройства гибких — железобетон.

Глубина заложения фундаментов зависит от глубины залегания слоев грунтов, принятых за естественное основание. Ленточные фундаменты (рис. 2.9) закладывают, как правило, под сплошные несущие стены. По форме в поперечном сечении эти фундаменты бывают прямоугольными, трапецеидальными и ступенчатыми.

Рисунок 2.9. Ленточные фундаменты.

Наиболее распространенными ленточными фундаментами являются фундаменты из сборных бетонных и железобетонных блоков-подушек заводского изготовления, что дает ряд преимуществ: снижаются трудовые затраты, облегчаются монтажные работы в зимнее время. Такие фундаменты состоят из унифицированных фундаментных плит и стеновых прямоугольных блоков различного размера.

Отдельно стоящие фундаменты под колонны применяют двух типов: в виде одного блока и составные, собираемые из двух или более блоков. Для колонн, несущих сравнительно небольшие нагрузки (80—100 т), применяют башмаки стаканного типа (рис. 2.10). При нагрузках на колонны более 100 т обычно применяют составные сборные фундаменты из нескольких блоков или плит либо монолитные фундаменты. Основным недостатком составных сборных фундаментов, выполненных из железобетона, является повышенный расход стали по сравнению с монолитными.

рисунок 2.10. Сборные железобетонные фундаменты под колонны

Монолитные фундаменты обычно делают ступенчатыми. В зависимости от величины действующей нагрузки фундаменты могут иметь одну, две или три ступени. Размер высоты ступени принимается от 300 до 600 мм в зависимости от размера фундамента в плане.

Фундаменты под тяжелые опоры применяют для зданий с большими пролетами и большой высотой, а также для зданий с крановыми нагрузками в 150-500 т.

Свайные фундаменты (рис. 2.11) закладывают под колонны промышленных зданий. Они состоят из забивных или набивных свай, поверх которых укладывают ростверк или железобетонный башмак со стаканом для заделки колонн.

Рисунок 2.11. Свайные фундаменты

Железобетонные фундаментные балки (рис. 2.12) имеют трапециевидное или тавровое сечение. Их размер зависит от величины шага колонн. Железобетонные фундаментные балки при шаге колонн 6 м в зависимости от размеров подколенников и способов опоры имеют длину от 5950 до 4300 мм.

 

Рисунок 2.12. Железобетонные балки с деталями их укладки

Фундаменты под машины (рис. 2.13) выполняются следующих типов: массивные; рамные (преимущественно для турбомашин), состоящие из ряда поперечных рам, опирающихся на общую плиту и связанных сверху балками или плитой; ступенчатые, монолитные или сборные в виде ряда поперечных или двух продольных стен, связанных между собой ригелями или стенками; фундаменты в виде сплошной монолитной железобетонной или бетонной плиты.

Рисунок 2.13. Фундаменты под мясоперерабатывающее оборудование и машины

Фундаменты под машины и оборудование кроме их массы воспринимают сотрясения и удары, вызываемые работой машин. Эти сотрясения или колебания передаются на грунт и могут вызвать неравномерную осадку фундамента, а также явиться причиной деформации и нарушения структуры грунта основания. Колебание фундамента под машинами может также обусловить колебания фундаментов близлежащих зданий.

Фундаменты под машины, установки и оборудование обычно проектируют бетонными или железобетонными; монолитными, сборно-монолитными или сборными. В массовом промышленном строительстве применяют преимущественно конструктивную схему с полным каркасом. Она является типовой и обеспечивает экономичные решения проблем строительства одноэтажных промышленных зданий с полной унификацией сборных элементов.

Одноэтажные промышленные здания по производственной площади в общем объеме промышленного строительства занимают более 80%. Они, как правило, экономичнее многоэтажных, потому что при их возведении расход стали сокращается на 25%, а бетона на 4%, поэтому им отдается предпочтение.

Полный железобетонный каркас одноэтажного здания, как правило, состоит из защемленных внизу колонн и шарнирно связанных с ним балок, ферм и плит покрытия. Каркасы одноэтажных промышленных зданий выполняют из сборного железобетона или стали. Имеется опыт использования полимерных и синтетических материалов.

В статическом отношении сборные каркасы представляют собой совокупность поперечных и продольных рам. Поперечные рамы воспринимают нагрузки от атмосферных осадков (снега, ветра), действующих на продольные стены здания, а также от массы (веса) наружных стен. Продольные рамы обеспечивают устойчивость поперечных рам и воспринимают ветровые нагрузки и динамические воздействия от торможения подъемно-транспортных устройств.
Унифицированные типовые конструкции из сборных железобетонных каркасов изготавливают заводским способом в соответствии с номенклатурой индустриальных изделий.

Рисунок 2.14. Основные типы колонн для одноэтажных зданий

Колонны. Вертикальные несущие элементы каркаса промышленных зданий называют колоннами, они бывают железобетонные и металлические. Железобетонные колонны одноэтажных промышленных зданий бывают прямоугольного, квадратного, круглого сечения и двухветвевые (рис. 2.14). По расположению в здании колонны разделяются на крайние и средние. Сборные железобетонные колонны прямоугольного сечения 400 x400 мм применяют в одноэтажных зданиях высотой до 9,6 м, не оборудованных мостовыми кранами. Колонны крайних рядов изготавливают без консолей, а средних рядов для создания необходимой площадки опирания ферм или балок — с двумя консолями. В зданиях высотой от 8,4 до 10,8 м, оборудованных мостовыми кранами грузоподъмностью от 10 до 20 т, применяют колонны прямоугольного сечения 400 x600 мм с консолями. Сечение колонн ниже консолей, поддерживающих подкрановую балку, делают больших размеров, чем сечения надкрановой части, которая несет значительно меньшую нагрузку. В консолях колонн и выше для крепления подкрановых балок предусматривают стальные закладные детали. Двухвет-вевые сборные железобетонные колонны, состоящие из двух ветвей сечением не менее 200 x400 мм, соединенных распорками, применяют в одноэтажных зданиях высотой от 10,8 до 18,0 м, оборудованных краном грузоподъемностью от 10 до 50 т. Железобетонные колонны армируют сварными пространственными каркасами, которые образуются из плоских каркасов путем приварки поперечных стержней.

Стольные колонны целесообразно применять в одноэтажных зданиях при высоте до низа ферм более 14,4 м или при шаге колонн свыше 12,0 м и в труднодоступных местах строительства. Их делают преимущественно сварными из одной, двух и более двутавровых или швеллерных профилей, уголков и листовой стали (рис. 2.15). Сечение стержня колонн бывает сплошным или сквозным (решетчатым).

Рисунок 2.15. Колонны решетчатые из металлического профиля

При нагрузке на колонну по центру применяют сплошные сечения, а при смещении от центра — сплошные и сквозные. Шаг крайних колонн выбирают обычно в соответствии с длиной стеновых панелей или принимают 12 м, шаг колонн средних рядов — в соответствии с требованиями технологического процесса.

База колонны служит для увеличения площади ее опирания и сопряжения с фундаментом. Для колонн сплошного сечения базы устраивают из стальной плиты, усиленной ребрами, для сквозных колонн — раздельные базы для каждой ветви. Заглубление колонн в зависимости от высоты базы принимается от 0,6 до 1,0 м.

Фахверк (или дополнительный каркас) располагают в плоскости продольных и торцевых стен. Он необходим для восприятия массы стенового заполнения, оконных переплетов, ветровых нагрузок и передачи их на основной каркас. Обычно фахверк состоит из ригелей и стоек. Их количество и местоположение определяется шагом колонн, высотой здания, конструкцией стенового заполнения, характером и величиной нагрузок. При шаге колонн более 6 м в фахверк вводят дополнительные стойки с собственными фундаментами.

Перекрытия. Элементы каркаса, соединяющие между собой поперечные рамы, называются перекрытиями. По характеру расположения они бывают горизонтальными и вертикальными.

Роль горизонтальных связей выполняют плиты покрытия. После сварки опорных закладных деталей и заделки швов покрытие приобретает качество «сплошного диска», повышающего пространственную жесткость здания. Устойчивость строительных балок и ферм (в торцах фонарных проемов) обеспечивается горизонтальными крестовыми связями, установленными на уровне верхнего пояса. В последующих пролетах (под фонарями) устанавливают стальные распорки.

Подкрановые балки предназначены для установки рельсов, по которым передвигаются мостовые краны. Соединение подкрановых балок с колоннами придает каркасу здания дополнительную пространственную жесткость.

Балки покрытий (рис. 2.16) применяют в пролетах длиной 6, 9, 12 и 18 м. В зависимости от конфигурации верхнего пояса балки бывают: односкатные таврового сечения; односкатные двутаврового сечения; двускатные для пролетов 12—18 м; решетчатые прямоугольного сечения с отверстиями для пропуска трубопроводов и с параллельными поясами для зданий с плоской кровлей.

Рисунок 2.16. Железобетонные балки покрытий

Фермы в массовом промышленном строительстве одноэтажных зданий применяют в пролетах длиной 18, 24, 30 м. Стропильные фермы (рис. 2.17) в зависимости от конфигурации верз^гего пояса бывают с параллельными поясами (постоянной высоты), криволинейные (арочные), сегментные и треугольные. В зависимости от материала фермы могут быть сборные железобетонные, металлические или деревянные. Наиболее индустриальными и долговечными являются сборные железобетонные фермы.

Рисунок 2.17. Железобетонные фермы покрытия

Раскосные сегментные фермы предназначены для скатных и фонарных покрытий. Сечения верхнего и нижнего пояса — фермы прямоугольные (рис. 2.17, а). Бескаркасные арочные фермы используют при устройстве скатных покрытий (рис. 2.17, 6), а с выступающими из верхнего пояса «рожками»— для плоских покрытий (рис. 2.17, в).

Фермы с параллельными поясами из железобетона марки М400, 500 предназначены для плоских бесфонарных покрытий (рис. 2.17, г). Подстропильные фермы укладывают вдоль продольного ряда колонн при шаге 12 или 18 м (рис. 2.17, д). Стойки на концах фермы служат опорами для укладки крайних плит покрытия. Для зданий с плоской кровлей применяют также подстропильные фермы, но другой конструкции (рис. 2.17, е).

В одноэтажных промышленных зданиях температурные и осадочные швы проходят в парных колоннах, опирающихся на общие или раздельные фундаменты-Колонны средних рядов, за исключением примыкающих к продольному температурному шву и устанавливаемых в местах перепада высот пролетов одного направления, располагают так, чтобы оси сечения надкрановой части колонн совпадали с продольными и поперечными разбивочными осями.

Продольные температурные швы в зданиях с железобетонным каркасом располагают, как правило, на двух колоннах со вставкой, размер которой зависит от величины привязки колонн и равен 500, 1000 и 1500 мм. При этом шаг колонн должен быть равен шагу колонн по средним рядам.

Поперечные температурные швы делают также на парных колоннах. Ось температурного шва совмещают с поперечной разбивочной осью, а геометрические оси парных колонн — с разбивочной осью на величину, равную размеру привязки торцевых колонн основного каркаса. Над колоннами устанавливают парные фермы или балки, на которые укладывают концы панелей покрытия.

Стремление к универсальности и гибкости строительных решений при возведении промышленных зданий, к свободному размещению оборудования с перспективой изменения технологических процессов и беспрепятственной замены устаревшего оборудования новым, к размещению различных производств в одинаковых зданиях приводит к укрупнению сетки колонн. При увеличении пролета многоэтажных зданий до 18—24 м строительная высота междуэтажных перекрытий достигает 2,5—3 м, что позволяет использовать это пространство для устройства технического этажа или размещения подсобных помещений.

Для удобства расположения помещений в межферменных этажах в качестве несущих конструкций покрытия и перекрытий применяют железобетонные безраскосные фермы с параллельными поясами. В зданиях с одним ферменным этажом по фермам укладывают ребристые плиты покрытия размером 3x12м.

Замовте зворотній дзвінок

Аналогічне та схоже обладнання

Паспорт пастеризационно-охладительной установки А1 ОКЛ-5


Настоящий паспорт пастеризационно - охладительной установки (далее –установки), совмещенный с техническим...
Детальніше...

Навантажувач коренеплодів АЗК-6-03 (68061)


  Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу Погрузчик агрегата Погрузчик...
Детальніше...

Розділ 3.1. Методика технологічного проектування підприємства м'ясної і птіцеперерабативающей промисловості


Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу Глава 3. Технологическая часть: выбор...
Детальніше...

Розділ 1: Характеристика, розміщення і організація проектування підприємств м'ясної промисловості


Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу 1.1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЙ...
Детальніше...

Глава 2: Архітерктурно-будівельна частина планування підприємств м'ясної галузі (продовження)


Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу 2.4. Ограждающие элементы...
Детальніше...

Охолоджувальна установка А1 ООЛ 3 та А1 ООЛ 5 (7784)


  Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу Установки пластинчатые...
Детальніше...

Охолоджувальна установка А1 ООЛ-25 (7781)


  Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу Охладительная установка А1 ООЛ-25...
Детальніше...

Охолоджувальна установка ОО1-У10 (7782)


  Приносимо свої вибачення, але ця стаття знаходиться в стадії перекладу Установки пластинчатые...
Детальніше...